Припой ПОС-61

Описание

Выбор припоя ПОС производят в зависимости от соединяемых металлов или сплавов, от способа пайки, температурных ограничений, размера деталей требуемой механической прочности и коррозионной стойкости и др.

Выпускают легкоплавкие припои ПОС в виде литых чушек, прутков, проволоки, лент фольги, порошков, трубок диаметром от 1 до 5 мм, заполненных канифолью, а также в виде паст, составленных из порошка припоя и жидкого флюса.

Химический состав припоев ПОС-61:

№	Марка	Химический состав, %
		Основные компоненты, %
		Олово	Сурьма	Кадмий	Медь	Свинец
1	Припой ПОС 61	59-61	—			Остальное
2	Припой ПОС 40	39-41				То же
3	Припой ПОС 30	29-31
4	Припой ПОСУ 50-18	49-51	—	17-19	—
5	Припой ПОССу 61-0,5	59-61	0,05-0,5	—
6	Припой ПОССу 40-0,5	39-41	0,05-0,5
7	Припой ПОССу 30-0,5	29-31	0,05-0,5
8	Припой ПОССу 40-2	39-41	1,5-1,2
9	Припой ПОССу 30-2	29-31	1,5-1,2

Массовая доля примесей для ПОС-61:

№	Марка припоев	Химический состав, %
		Массовая  доля примесей, не более, %
		Сурьма	Медь	Висмут	Мышьяк	Железо	Никель	Сера	Цинк	Алюминий
1	ПОС 61	0,05	0,05	0,01	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002
2	ПОС 40	0,05	0,05	0,01	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002
3	ПОС 30	0,05	0,05	0,01	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002
4	ПОСУ 50-18	0,2	0,08	0,01	0,03	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002
5	ПОССу 61-0,5	—	0,05	0,01	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002

Область применения ПОС-61:

№	Марка	Область применения
1	ПОС 61	Для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печатных схем, точных приборов с высокотемпературными швами, где недопустим перегрев. Интервал плавления 183-190ºС.
2	ПОС 40	Для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами. Интервал плавления 183-238ºС.
3	ПОС 30	Для пайки и лужения деталей из меди и ее сплавов. Интервал плавления 183-250ºС.
4	ПОССу 61-0,5	Для лужения и пайки электроаппаратуры, пайки элементов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинкованных радиодеталей при жестких требованиях к температуре.
5	ПОССу 40-0,5	Для лужения и пайки жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажных элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов.
6	ПОССу 30-0,5	Для лужения и пайки листового цинка, радиаторов.
7	ПОССу 40-2	Для лужений и пайки холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого применения.
8	ПОССу 30-2	Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, для абразивной пайки.

Пусть припой ПОС-61 станет вашим надежным помощником во всех проектах, где требуется профессиональная пайка с гарантированно высоким качеством и надежностью.

Припой ПОС 61 – это специализированный припой, обладающий высокой эффективностью при пайке электронной и радиоаппаратуры, точных приборов, печатных плат и лужении оцинкованных поверхностей, где недопустим перегревание. Этот припой состоит из олова (около 60%) и свинца (около 40%), что обеспечивает отличную адгезию с металлом и создает прочные соединения.

Основные характеристики припоя ПОС 61 включают в себя высокую плавкость, низкую вязкость в расплавленном состоянии и отличное распределение по поверхности соединяемых деталей. Эти свойства делают его идеальным выбором для использования в разных отраслях промышленности.

Преимущества использования припоя ПОС 61 включают:

Электротехника: Припой ПОС 61 часто используется в производстве электроаппаратуры благодаря своей надежной электрической проводимости и отличной адгезии к поверхностям.

Автомобильная промышленность: В сфере автомобильного производства припой ПОС 61 используется для пайки различных металлических деталей и соединений, таких как проводка и контактные группы.

Производство бытовой техники: ПОС 61 используется в изготовлении бытовых устройств.

Общепромышленное использование: Припой ПОС 61 также широко используется в различных отраслях промышленности, включая металлообработку, производство электроники, машиностроение и другие.

Следовательно, припой ПОС 61 представляет собой надежное и эффективное решение для различных задач пайки и лужения в различных отраслях, обеспечивая высокое качество соединений и продолжительность изделий.